{"id":109906,"date":"2024-01-23T09:33:14","date_gmt":"2024-01-23T08:33:14","guid":{"rendered":"https:\/\/agrovin.com\/?p=109906"},"modified":"2025-06-27T10:34:02","modified_gmt":"2025-06-27T08:34:02","slug":"monitoraggio-e-gestione-efficiente-della-vinificazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/agrovin.com\/it\/monitoraggio-e-gestione-efficiente-della-vinificazione\/","title":{"rendered":"Monitoraggio e gestione efficiente della vinificazione"},"content":{"rendered":"<h2>Il modo migliore per prevedere il futuro di un vino \u00e8 controllare nel presente l\u2019intero processo produttivo<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>L\u2019impiego dell\u2019industria 4.0 nelle attivit\u00e0 in cantina permette di automatizzarle, migliorando il controllo dei processi e il lavoro. Il vantaggio del suo utilizzo non \u00e8 solo focalizzato sull\u2019automazione dei processi, ma consente anche di ottenere Informazioni chiare, visive e congiunte su diversi parametri legati alla cinetica fermentativa. Ci\u00f2 consentir\u00e0 agli enologi di avere a disposizione, in ogni momento della giornata, la situazione della cantina durante la fermentazione e di accedervi da qualsiasi dispositivo elettronico, evitando possibili deviazioni in tempo reale e migliorando la qualit\u00e0 dei nostri vini.<\/p>\n<figure id=\"attachment_109863\" aria-describedby=\"caption-attachment-109863\" style=\"width: 481px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-109863 \" src=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Tecnologi_a-4.0-IT-1024x568.webp\" alt=\"Grafico dell\u2019 Industria 4.0\" width=\"481\" height=\"267\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Tecnologi_a-4.0-IT-1024x568.webp 1024w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Tecnologi_a-4.0-IT-300x166.webp 300w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Tecnologi_a-4.0-IT-768x426.webp 768w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Tecnologi_a-4.0-IT-1536x852.webp 1536w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Tecnologi_a-4.0-IT-2048x1136.webp 2048w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Tecnologi_a-4.0-IT-270x150.webp 270w\" sizes=\"(max-width: 481px) 100vw, 481px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-109863\" class=\"wp-caption-text\">Figura 1. Grafico dell\u2019 Industria 4.0<\/figcaption><\/figure>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>La vendemmia \u00e8 il punto critico della gestione e del processo di produzione del vino. Il carico di lavoro presente in un breve lasso di tempo ci obbliga ad ottimizzare le risorse che scarseggiano imponendo, in alcune circostanze, di focalizzarci solo sugli aspetti pi\u00f9 importanti della lavorazione delle uve e dello svolgimento delle fasi pre-fermentative e fermentative. \u00c8 in questi mesi critici che si forma la base e la struttura aromatica del vino.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Tecnologia Agrovin per il controllo dell\u2019elaborazione del vino<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Tank Control<\/h3>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>\u00c8 un sistema di gestione integrato, che introduce l\u2019Industria 4.0 in cantina. Attraverso l\u2019installazione dei serbatori e il loro raccordo insieme ad un unico software, si stabilisce una dinamica attiva tra il piano fisico e quello digitale, trasferendo ad un supporto elettronico informazioni multi-parametriche e in tempo reale della situazione attuale, durante la vinificazione e la conservazione del vino.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Tank Control \u00e8 una tecnologia che si adatta alle esigenze dell&#8217;azienda vitivinicola, configurando gli strumenti necessari grazie a diverse opzioni che insieme consentiranno il controllo totale del processo di fermentazione e, successivamente, durante lo stoccaggio. Il continuo aggiornamento dei nostri sistema ci permette di effettuare un\u2019installazione wireless, evitando la necessit\u00e0 di cablaggi.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Moduli Tank Control:<\/h3>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>1. Sistema di rimontaggi (ULISES TDR2):<\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>L&#8217;iniezione di gas in pressione consente la formazione di macro-bolle che, durante la loro risalita, spostano la frazione liquida verso la parte superiore, spingendo la massa solida compattata nel cappello e provocandone la separazione e la caduta. Si ottiene cos\u00ec una totale umidificazione delle bucce, evitando la formazione di canali preferenziali tipici dei rimontaggi tradizionali attraverso l&#8217;iniezione di gas in pressione. Il lavoro di doppia iniezione configurato in <a href=\"https:\/\/agrovin.com\/it\/technology\/ulises-tdr2\/\">ULISES TDR2<\/a> e brevettato da AGROVIN a livello nazione ed internazionale, consente di ottenere una perfetta omogeneizzazione della pasta d\u2019uva, favorendo l&#8217;estrazione dei composti polifenolici ed aromatici.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>2. Svinatura:<\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Il sistema di svinatura, sviluppato e brevettato da AGROVIN, permette di effettuare l&#8217;estrazione della pasta d\u2019uva in modo automatico, facilitando il lavoro del personale in cantina, il cui intervento difficilmente sar\u00e0 necessario.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>3. Sistema di misurazione della densit\u00e0:<\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Le sonde di densit\u00e0 restituiranno un&#8217;immagine in tempo reale della cinetica fermentativa, lavorando in sinergia con il sistema di rimontaggio e di controllo della temperatura.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>4. Sistema di misurazione della temperatura:<\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Consente prestazioni ottimali sul sistema di raffreddamento del serbatoio. Oltre a controllare la temperatura della vasca e gestirla, in abbinamento al sistema di rimontaggio, si evita la stratificazione termica e, di conseguenza, si ottimizzano le risorse della cantina.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>5. Sistema di misurazione del potenziale elettrochimico:<\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/agrovin.com\/it\/technology\/maq-electrowine\/\">Electrowine<\/a> &#8211; Misurazione online della situazione ossido-riduttiva del vino durante la fermentazione o la conservazione, migliorandone la qualit\u00e0 aromatica, oltre ad ottimizzare la gestione dell&#8217;apporto di ossigeno in fase di fermentazione e di armonizzazione.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>6. Sistema di macro\/micro-ossigenazione\/variabile:<\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/agrovin.com\/it\/technology\/maq-dosiox\/\">DosiOx<\/a> &#8211; Gestione intelligente dell&#8217;apporto di ossigeno durante il processo di vinificazione. Le diverse modalit\u00e0 di lavoro (micro, macro e variabile) consentono il dosaggio preciso dell&#8217;ossigeno necessario in ogni fase (fermentazione\/conservazione).<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>7. Sistema di misurazione di livello.<\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Determinazione del volume di mosto\/vino presente in ogni cisterna.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Sinergia tra sistemi:<\/h3>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Il monitoraggio e il controllo multi-parametro favoriscono a loro volta il lavoro congiunto di diversi sensori\/strumenti, trasformando qualsiasi serbatoio tradizionale in un vinificatore automatico.<\/p>\n<ul>\n<li>1. <strong>Electrowine \u2013 DosiOx<\/strong>: La misurazione del potenziale RedOx abbinata all&#8217;apporto di ossigeno ottimizzer\u00e0 le dosi e i tempi di lavoro a seconda delle esigenze di ciascun mosto\/vino;<\/li>\n<li>2. <strong>Misurazione delle temperatura \u2013 Ulises TDR2<\/strong>: Il loro lavoro congiunto eviter\u00e0 la stratificazione del serbatoio a diverse temperature oltre ad ottimizzare il sistema di raffreddamento per una migliore omogeneizzazione dello stesso;<\/li>\n<li>3. <strong>Misurazione della densit\u00e0 \u2013 Ulises TDR2 \u2013 Temperatura<\/strong>: L\u2019azione combinata d\u00e0 luogo alla programmazione dei rimontaggi o della temperatura impostata in diverse sezioni a seconda della fase di fermentazione.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Tutti i sensori sono supportati da un software che ne consente la visualizzazione congiunta attraverso grafici multi-parametrici (Figura 3). La sua rappresentazione d\u00e0 luogo ad un&#8217;immagine della situazione attuale e storica di ciascuno dei serbatoi collegati.<\/p>\n<figure id=\"attachment_109881\" aria-describedby=\"caption-attachment-109881\" style=\"width: 703px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-109881 size-full\" src=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Esquema-Tank-Control-Ulises-1.webp\" alt=\" Figura 2. Schema di installazione del sistema Tank Control \u201cFull Equip\u201d\" width=\"703\" height=\"500\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Esquema-Tank-Control-Ulises-1.webp 703w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Esquema-Tank-Control-Ulises-1-300x213.webp 300w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Esquema-Tank-Control-Ulises-1-270x192.webp 270w\" sizes=\"(max-width: 703px) 100vw, 703px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-109881\" class=\"wp-caption-text\">Figura 2. Schema di installazione del sistema Tank Control \u201cFull Equip\u201d<\/figcaption><\/figure>\n<figure id=\"attachment_109887\" aria-describedby=\"caption-attachment-109887\" style=\"width: 712px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-109887 \" src=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/IT-1024x581.webp\" alt=\"Figura 3. Grafico di visualizzazione multi-parametrica di una fase fermentativa\" width=\"712\" height=\"404\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/IT-1024x581.webp 1024w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/IT-300x170.webp 300w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/IT-768x436.webp 768w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/IT-1536x872.webp 1536w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/IT-270x153.webp 270w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/IT.webp 2025w\" sizes=\"(max-width: 712px) 100vw, 712px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-109887\" class=\"wp-caption-text\">Figura 3. Grafico di visualizzazione multi-parametrica di una fase fermentativa<\/figcaption><\/figure>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Benefici dal punto di vista enologico per il vino e le cantine<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Maggior controllo dello stato ossidoriduttivo<\/strong>: Il controllo del potenziale RedOx consente una gestione pi\u00f9 efficace dei fenomeni di ossidazione e riduzione nel vino.;<\/li>\n<li><strong>Maggior controllo microbiologico<\/strong>: L&#8217;assenza di tubazioni e pompe di rimontaggio rende la pulizia delle cisterne pi\u00f9 efficiente ed efficace. Inoltre, il sistema di rimontaggio ULISES TDR2 consente una svinatura automatizzata che risulta molto pi\u00f9 igienica rispetto a quella tradizionale.;<\/li>\n<li><strong>Completa omogeneizzazione del prodotto durante la fermentazione<\/strong>: L&#8217;omogeneizzazione totale eviter\u00e0 la formazione di strati di impasto durante la fermentazione a temperature diverse, evitando cos\u00ec possibili deviazioni;<\/li>\n<li><strong>Ottimizzazione della macerazione<\/strong>: I rimontaggi con il sistema Ulisse massimizzano il contatto delle bucce con il mosto, permettendo cos\u00ec l&#8217;estrazione dei composti aromatici e fenolici da tutte le uve;<\/li>\n<li><strong>Ottimizzazione dello spazio<\/strong>: Permette di ridurre i tempi di macerazione e\/o fermentazione rispetto ai tradizionali rimontaggi, minimizzando la permanenza in cantina;<\/li>\n<li><strong>Ottimizzazione del raffreddamento dei serbatoi in fermentazione<\/strong>: Il rimontaggio con il sistema Ulises TDR2 permette di distribuire l&#8217;impasto raffreddato rendendo il sistema pi\u00f9 efficiente. Inoltre, l&#8217;iniezione di aria compressa sposta una parte dell&#8217;anidride carbonica, dissipando parte del calore generato durante la fermentazione alcolica;<\/li>\n<li><strong>Controllo della cinetica fermentativa in tempo reale<\/strong>: La misurazione online della densit\u00e0 favorir\u00e0 la conoscenza tempestiva di eventuali deviazioni, eliminando il rischio di errori umani nel prelievo di campioni di pre-pompaggio, che non rappresentano la reale situazione di fermentazione.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-109950 aligncenter\" src=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Especificaciones-IT.jpg\" alt=\"\" width=\"952\" height=\"285\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Especificaciones-IT.jpg 1216w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Especificaciones-IT-300x90.jpg 300w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Especificaciones-IT-1024x307.jpg 1024w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Especificaciones-IT-768x230.jpg 768w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Especificaciones-IT-270x81.jpg 270w\" sizes=\"(max-width: 952px) 100vw, 952px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Efficienza economica ed energetica del processo di vinificazione<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Tank Control migliorer\u00e0 l\u2019efficienza economica ed energetica delle cantine grazie all\u2019ottimizzazione dei processi fermentativi:<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Il sistema di rimontaggio Ulises TDR2 riduce il consumo elettrico poich\u00e9 non \u00e8 necessario utilizzare pompe ad alto consumo energetico;<\/li>\n<li>Inoltre, la movimentazione del volume di liquido spostato dalla formazione di macro-bolle, apporta una migliore omogeneizzazione del mosto, consentendo la dispersione del calore e ottimizzando la trasmissione del freddo;<\/li>\n<li>D&#8217;altro canto, la migliore omogeneizzazione della cisterna favorisce la dinamica della cinetica fermentativa, riducendo i tempi di permanenza nei vinificatori e, quindi, abbreviando anche i tempi di necessit\u00e0 di freddo in presenza di pasta d\u2019uva.<\/li>\n<li>La rapidit\u00e0 del processo automatico di svinatura riduce anche il tempo di lavoro necessario alle pompe per spostare la pasta liquida.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Tutto ci\u00f2 si traduce in una riduzione dei consumi energetici certificati del 35-40% lavorando sull&#8217;intero sistema.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-109875 \" src=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Certificado-IT-1024x301.webp\" alt=\"\" width=\"717\" height=\"211\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Certificado-IT-1024x301.webp 1024w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Certificado-IT-300x88.webp 300w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Certificado-IT-768x226.webp 768w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Certificado-IT-270x79.webp 270w, https:\/\/agrovin.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Certificado-IT.webp 1331w\" sizes=\"(max-width: 717px) 100vw, 717px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Il modo migliore per prevedere il futuro di un vino \u00e8 controllare nel presente l\u2019intero processo produttivo &nbsp; L\u2019impiego dell\u2019industria 4.0 nelle attivit\u00e0 in cantina permette di automatizzarle, migliorando il controllo dei processi e il lavoro. 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